影响精密纵剪分条机全宽精度的因素分析

随着工业的发展，纵切机已应用于各个领域，切割精度也受到了密切关注。今天，让我们了解影响纵切机整体宽度精度的因素。

1、 在纵切机设备的运行中，如果存在刀具横向摆动的问题，会导致尺寸不良，如刀具横向摆动和刀具直径尺寸不同。因为工具的横向摆动值不能为零。一般情况下，载荷的横向摆动值约为0.03-0.05 mm，原因是厚板切割时刀厚、内径、间距和套筒总宽度的精度偏差，以及侧应力翘曲。

2、 分条机厂家在纵切设备的生产期间，钢板存在横向翘曲的问题，导致整体宽度差。这是因为在横向翘曲条件下切割的产品在测量时大于匹配刀的预设值。

3、 由于它遵循纵切机的生产和操作，所以间隔套筒和纵剪机刀片之间存在一定的配合偏差。一般情况下，间隔套筒和刀具的厚度精度为0.005。当工件数量较大时，累积偏差增加。这是由于公共服务设置不佳。切记，纵切机切割的产品的总宽度略低于匹配刀的产品侧尺寸。因此，需要提前预测此类下行水平。在确定产品侧刀具匹配时间距离套筒的尺寸时，将其用作参考。还应考虑选择的切割方法。相反，如果纵切机设备采用直接切割，卷钢的张力将增加，横向翘曲将消失，鳞片将下降。

不仅确保了设备的整体稳定性，而且可以在生产过程中保持成功运行。此外，还配备了液压台车，以平衡压力接收表面上的双重压力。此外，还对纵切机设备成品卷取张力控制系统进行了改进，从而确保成品卷取的紧密性。